漆膜剥落是由于涂层对基材表面失去附着力，从而导致涂层小片或鳞片脱离的现象。漆膜剥落是一种常见的重大涂装缺陷，一般是由以下几个原因产生的：
1、基材处理不当
漆膜的附着原理在物理上是通过微小结构之间的勾、搭、缠、绕等形成结合力；在化学上则是通过各种化学键产生结合力。如果基材表面处理不当，或残留油污、水份等杂质，会影响漆膜与基材的物理或化学结合力，导致漆膜剥落。
2、配套体系不合理
涂层配套体系中包含底漆、中间漆、面漆，如果选漆不对，会造成涂层之间不兼容，引起咬底、剥落等问题。比如底漆是醇酸防锈漆，面漆用氟碳漆，那么强溶剂性面漆会将底漆溶解掉，导致涂层脱落。
3、恶劣环境下用漆不当
在酸、碱、盐、高温等环境中，使用性能较弱或不耐酸碱、高温的涂料，涂层无法抵抗腐蚀介质，也会造成漆膜剥落。
4、漆膜干燥状况不良
由于漆膜涂装过厚，溶剂挥发性差，使漆膜强度下降，造成附着力下降，一旦破损就容易剥落。
预防措施
为了延长漆膜的使用寿命，防止涂层剥落，可以从以下几个方面进行预防：
1、确保被涂表面清洁、干燥和无污染物；光滑金属表面的处理要达到除锈的标准等级。
2、确保涂料配套的合理性、正确性，严格按照产品说明书规定的要求施工。
3、根据基材所处环境和自身的需求选择合适的油漆，尤其是特种环境的用漆应特别注意，比如烟囱、锅炉、烘箱等高温环境或设备就需要使用高温漆。
4、注意漆膜的干燥情况，前道漆膜需干透后才可以涂覆下一道油漆；同时也要防止底漆过度干燥，避免面漆与底漆之间缺乏化学结合力，导致脱落。
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